发电机价格
世界最大水力发电机组竣工
发表时间:2021-10-04

  向家坝水电站是金沙江水电基地4级开发中最下游的梯级电站,电站总装机规模达640万千瓦,仅次于三峡和溪洛渡水电站。由于金沙江水量充沛,预计实际发电量将超过三峡。

  日前80万千瓦水轮发电机组在向家坝水电站完成总装,进入无水调试阶段。负责安装的三峡集团工作人员介绍说,率先进入调试阶段的机组编号为8号,是向家坝水电站安装进度最快的两台机组之一。机组于去年11月完成转子吊装,今年3月完成机组盘车工作,6月开始导油槽注油,机组整个总装过程历时半年多。电站计划安装8台巨型水电机组,每台机组容量达80万千瓦,是世界单机容量最大的水电机组。

  每台发电机组半径约14.5米,转轮直径长10.5米、高4.3米、足有406吨重,由上冠、下环和15个叶片组焊而成,该转轮其尺寸、重量、技术含量、制造难度都堪称当今同类产品的世界之最。为安全、平稳的将这个庞然大物运到向家坝水电站地下厂房的安装现场,工程技术人员动用了一台多达202个车轮的重型平板牵引车进行运载。

  目前,向家坝8号机组正在进行无水调试,预计将于7月底结束。按照计划,电站首批机组最快将于今年10月正式投产发电。

  三峡工程开始兴建以前,中国只有生产30万千瓦水电机组的经验和能力。而到2004年三峡右岸机组招标采购时,国内厂商已具备了生产70万千瓦机组的能力。现在80万千瓦水电机组已经竣工。是什么因素导致了这惊人的转变呢?

  被称为“全球水电奥运”的三峡左岸14台机组国际公开招标工作从1997年开始。为实现大型水电机组国产化,国务院三峡建委做出了“技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产”的重大决策,当时国内的哈尔滨电机厂和东方电机厂两家制造厂参与全面技术引进、联合设计和合作制造。

  在大型水电机组国产化进程中,中国长江三峡集团公司认真贯彻三峡建委决策,充分发挥业主的统筹和主导作用,支持国内厂商在引进国外先进技术和装备的基础上,通过消化吸收实现自主创新。

  中国长江三峡集团公司支付了1635万美元的技术转让费用,为国内制造企业引进包括水力设计、电磁设计、通风设计、结构设计、加工技术及质量管理措施等在内的一系列关键技术。在制造过程中,三峡集团公司通过对国内制造厂家实施全过程的质量控制和有效监督,帮助他们消化、吸收特大型水电机组整体设计与制造的核心技术。经过三峡左岸机组的联合设计、合作生产、技术引进和消化吸收,哈电和东电不仅具备了70万千瓦级机组设计制造的核心技术,并通过创新形成了具有自主知识产权的核心竞争力。

  2004年三峡右岸4台机组国际公开招标和8台国内询价采购时,国内制造厂再次参加同台竞争,哈电和东电独自承担了8台机组的设计制造任务。就这样,国内制造厂用7年的时间顺利完成了从分包商到独立承包商的重大转变,实现了我国水电重大装备30年的跨越,我国自主设计、制造特大型水轮发电机组的时代已经开始。

  2008年8月28日,中国长江三峡集团公司在北京举办金沙江溪洛渡、向家坝水电站水轮发电机组合同签字仪式。系列合同涉及26台77万千瓦以上级水轮发电机组,合同总价超过110亿元人民币。

  此时,我国的哈电、东电均具备了完全的自主设计制造能力。经综合考虑各方面因素,最终,本次招标采购26台机组全部由国内制造,其中19台由哈电、东电制作,7台由合资厂制造。从三峡左岸至三峡右岸,再到向家坝、溪洛渡,每一次招标都带来一次水力设计的提升,成为行业技术进步最好的见证。

  7月4日,又一洪峰通过向家坝水电站大坝。截至6月底,向家坝水电站工程累计完成投资458.14亿元,其中枢纽工程投资154.74亿元,征地移民投资239.81亿元,其他费用63.59亿元。整个工程正在按控制性目标稳步有序推进。

  3月22日,世界最大的向家坝80万千瓦混流式机组1号水轮机导水机构在哈电集团所属哈尔滨电机厂有限责任公司制造成功。经由业主三峡集团公司专家组的检查确认,导水机构装配的各项技术参数均满足设计规范要求。向家坝机组导水机构的制造成功,标志着世界最大的混流式水轮机自主研发制造瓶颈已被成功突破。

  向家坝水电站是中国长江三峡集团公司的开发项目,该电站是金沙江水电基地下游4级开发中,最末一个梯级的电站,坝址位于云南省水富县(右岸)和四川省宜宾县(左岸)的金沙江下游河段上,计划在左、右岸分别安装4台80万千瓦机组,总装机规模仅次于三峡和溪洛渡水电站,目前为中国第三大水电站。哈电机公司承制了其中的4台机组。

  水轮机导水机构是水轮发电机组的核心部件之一,是运行中控制进入机组的水流方向和大小的装置,对整个机组运行的稳定性和安全性至关重要。向家坝导水机构由上百个部件组装而成,加工精度高,装配要求严,制造难度较大。预装完成后的向家坝导水机构高7.8米,外径尺寸近13米,是货真价实的巨型部件。举世瞩目的三峡机组导水机构总重量为736吨,而向家坝导水机构的总重达976吨,堪称目前世界重量最大、技术要求最严、制造难度最高的导水机构,是整个机组制造的主要瓶颈之一。

  在向家坝项目竞标前,电机公司就组织了大量优秀科技人员,对世界最大的向家坝巨型水轮发电机组自主研制展开了科技攻关。向家坝水轮发电机组设计制造技术是根据三峡机组的设计、制造经验优化形成的,具有完全独立的自主知识产权。在与国内同行及国外大公司的同台展示中,电机公司科学合理的制造方案获得了三峡集团公司的认可,签下了向家坝4台份机组的生产制造合同。哈电机公司成功制造向家坝1号水轮机导水机构,刷新了我国电力装备行业制造巨型机组的最高记录,为我国将来实现100万千瓦级水电机组的制造积累了经验。

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